稀少地，遵循本出现的造冷修造有利地用于应用二氧化碳行为冷却剂的造冷修造中。

　　有目共见，用于如上所述的类型的冷却剂的造冷修造席卷供冷却剂活动的闭合回道，而且沿着该闭合回道安放有压缩机、用于使冷却剂冷却的冷却器、膨胀阀和蒸发器。

　　该当留心的是，正在二氧化碳或其他拥有好像性子的流体的景况下，参考的是流体冷却器而不是冷凝器，由于正在造冷修造内实行的悉数热力学进程中，冷却剂永远坚持气态。

　　为了抬高应用二氧化碳行为冷却剂的造冷修造的结果，还已知针对闭合回道内轮回的冷却剂应用一个或多个二级节热器(economizer)歧道。该当留心的是，遵循现有技能，二级节热器歧道正在一侧与闭合回道的主歧道的介于冷却安装或冷却器与膨胀阀之间的部段流体地连通，而且正在另一侧与主压缩机连通。这种二级节热器歧道席卷膨胀阀和热互换器，所述热互换器用于与主回道实行热互换，而来自二级节热器歧道的流量拥有介于最大压力和最幼压力之间的中心压力、即处于冷却安装与蒸发器处的流体的压力之间，所述流量正在造冷修造内轮回。

　　正在职何景况下，同样是应用一个或多个二级节热器歧道，应用二氧化碳行为冷却剂的造冷修造正在能量方面并不简单。本相上，它们的结果仍旧相当低下。

　　所以，本出现的主意是达成一种造冷修造，所述造冷修造可能应用比如二氧化碳(co2)类型的造凉气体，同时相看待现有技能抬高其结果。

　　这些和其他主意是通过一种造冷修造达成的，所述造冷修造拥有供冷却剂的流量轮回的闭合回道，所述闭合回道席卷起码一个主歧道，所述主歧道树立有起码一个主压缩机、起码一个使所述冷却剂冷却的冷却安装、使冷却剂膨胀的膨胀安装以及起码一个蒸发器，所述闭合回道还席卷用于所述冷却剂的起码一个分段流量的起码一个二级节热器歧道，个中，所述起码一个第一二级节热器歧道的入口段安放正在所述闭合回道的介于所述冷却安装与所述膨胀安装之间的部段中，而且所述起码一个二级节热器歧道的出口段安放正在所述主压缩机的吸入口相近，所述造冷修造的特性正在于，所述主歧道还席卷起码一个来去式压缩机，所述来去式压缩机安放正在所述蒸发器与所述主压缩机之间，而且树立有起码一个气缸、起码一个杆和起码一个活塞，该活塞被举座地统造于所述起码一个杆而且能正在所述气缸内平移，而且所述起码一个二级节热器歧道席卷起码一个担任安装，所述担任安装用于担任所述起码一个杆的致动，并适于使来自所述二级节热器歧道的所述冷却剂的分段的起码一个片面分流，以驱动所述起码一个活塞的移位并对来自所述蒸发器且包括正在所述气缸中的冷却剂实行压缩，而且正在吸入来自所述蒸发器的冷却剂的措施中，正在所述起码一个活塞的移位光阴，将所述冷却剂的分段的起码一个片面从新引入所述二级节热器歧道中，以使所述冷却剂的分段的起码一个片面通过所述起码一个二级节热器歧道的所述出口段流出，个中，所述起码一个二级节热器歧道的所述出口段安放正在所述来去式压缩机的下游。

　　所以，本质上，来自节热器歧道且树立有比蒸发器处的冷却剂的压力大的压力的一片面冷却剂用于供给沿主歧道安放的来去式压缩机的活塞的推力，从而对来自蒸发器的冷却剂实行压缩。正在来去式压缩机的吸入措施中，来自二级节热器歧道且正在来去式压缩机的前一压缩措施中应用的统一片面的冷却剂被返回至主歧道的介于主压缩机与来去式压缩机之间的长度。所以，正在来去式压缩机的吸入措施中，冷却剂的来自二级节热器歧道的片面决不会与正在来去式压缩机内被压缩且来自蒸发器的冷却剂同化，而是正在对来去式压缩机的活塞施加推力之后，向二级节热器歧道的出口段对象从新压缩。正在二级节热器歧道的出口段处，该片面冷却剂与平昔去式压缩机出来的冷却剂同化。

　　遵循本出现的第一践诺方法，来去式压缩机的气缸树立有第一腔室，该第一腔室席卷第一端口和第二端口，所述第一端口用于供来自所述蒸发器的冷却剂流入，所述第二端口用于供包括正在所述第一腔室中的压缩冷却剂流出，以便达到所述主压缩机，个中，所述气缸还席卷第二腔室，所述第二腔室通过所述活塞与所述第一腔室流体地辨别，并树立有起码一个第三端口，所述第三端口用于供冷却剂的所述起码一个分段的所述片面流入，以使所述活塞移位并对包括正在所述第一腔室中的所述冷却剂实行压缩，所述第三端口还用于正在所述第一腔室中的冷却剂的压缩停止时供所述冷却剂的所述分段的所述片面流出，以便达到所述二级节热器歧道的所述出口段、即主压缩机的吸入口。

　　所以，如上所述，冷却剂的来自二级节热器歧道的片面决不与流入第一腔室内的冷却剂同化而是被压缩，然后平昔去式压缩机中流出，以便达到主压缩机。正在压缩措施光阴用于胀励活塞的统一片面冷却剂平昔去式压缩机的气缸的第二腔室出来，以便达到二级节热器歧道的出口段，而且正在进入主压缩机之前与由来去式压缩机压缩的冷却剂同化。

　　其余，用于对所述杆的致动实行担任的担任安装席卷：与所述二级节热器歧道流体地连通的起码一个流入段；与所述二级节热器歧道的所述出口段流体地连通的起码一个流出段；以及正在第一构造与第二构造之间切换的堵截安装，个中，正在处于所述第一构造时，许可所述流入段与所述起码一个第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的所述分段的所述片面流入所述第二腔室中，正在处于所述第二构造时，许可所述流出段与所述起码一个第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的所述分段的所述片面从所述第二腔室流出，而且不许可所述流入段与所述起码一个第三端口之间的流体连通。

　　稀少地，致动担任安装席卷气缸主体。其余，堵截安装席卷起码一个轴，该轴能正在处于所述第一构造的第一处所与处于所述第二构造的第二处所之间正在所述气缸内平移。所述可平移轴拥有第全数断件和第二堵截件；所述第全数断件和所述第二堵截件沿所述起码一个可平移轴互相间隔地安放，使得正在所述第一处所处，许可所述流入段与所述起码一个第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的所述分段的所述片面流入所述第二腔室中，而且正在所述第二处所处，许可所述流出段与所述起码一个第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的所述分段的所述片面从所述第二腔室流出，而且不许可所述流入段与所述起码一个第三端口之间的流体连通。

　　遵循本出现的一个践诺方法，所述起码一个来去式压缩机席卷起码一个附加活塞，所述活塞举座地统造于所述起码一个杆而且能正在所述气缸内平移，个中，所述气缸树立有附加第一腔室，所述附加第一腔室席卷附加第一端口和附加第二端口，所述附加第一端口用于供来自所述蒸发器的冷却剂流入，所述附加第二端口用于供包括正在所述附加第一腔室中的压缩冷却剂流出，以便达到所述主压缩机。其余，所述气缸还席卷附加第二腔室，所述附加第二腔室通过所述附加活塞与所述附加第一腔室流体地辨别，而且树立有附加第三端口，所述附加第三端口用于供所述冷却剂的分段的附加片面流入，以使所述附加活塞移位并对包括正在所述附加第一腔室中的所述冷却剂实行压缩，并许可同时将冷却剂从所述蒸发器吸入所述第一腔室中，而且还用于正在对包括正在所述附加第一腔室中的冷却剂实行压缩和通过所述活塞同时对包括正在所述第一腔室中的冷却剂实行压缩之后，供所述冷却剂的分段的附加片面流出。

　　实质上，来去式压缩机是双效用式的，所以，当活塞处于吸入阶段时，附加活塞处于压缩阶段，反之亦然。所以，这使得可正在闭合回道内轮回的冷却剂的流速大大减少。

　　遵循本出现的一个特定方面，用于对所述杆的致动实行担任的所述担任安装还席卷起码一个附加流出段，所述附加流出段与所述主歧道的介于所述主压缩机与所述来去式压缩机之间的长度流体地连通。起码正在处于所述第一处所时，所述堵截安装许可所述附加流出段与所述附加第三端口之间的流体连通，以使冷却剂的分段的所述附加片面从所述附加第二腔室流出，而且起码正在处于所述第二处所时，所述堵截安装许可所述流入段与所述附加第三端口之间的流体连通，以使冷却剂的分段的所述附加片面流入所述附加第二腔室中。

　　所述堵截安装席卷统造于所述可平移轴的起码一个第三堵截件。该第三堵截件与所述第全数断件和所述第二堵截件沿所述可平移轴间隔绝，使得起码正在所述起码一个可平移轴处于所述第一处所时，许可所述附加流出段与所述附加第三端口之间的流体连通，以使冷却剂的分段的所述附加片面从所述附加第二腔室流出，而且起码正在处于所述第二处所时，许可所述流入段与所述附加第三端口之间的流体连通，以使冷却剂的分段的所述附加片面流入所述附加第二腔室中。

　　遵循本出现的第三践诺方法，所述气缸树立有第一腔室，该第一腔室席卷第一端口和第二端口，所述第一端口用于供来自所述蒸发器的冷却剂流入，所述第二端口用于供包括正在所述第一腔室中的压缩冷却剂流出，以便达到所述主压缩机，个中，所述气缸还席卷第二腔室，所述第二腔室通过所述活塞与所述第一腔室流体地辨别，并树立有起码一个第三端口和起码一个第四端口，所述第三端口用于供所述冷却剂的所述分段的所述片面流入，以使所述活塞移位并对包括正在所述第一腔室中的所述冷却剂实行压缩，所述第四端口用于正在包括正在所述第一腔室中的冷却剂的压缩停止时供所述冷却剂的所述分段的所述片面流出，以便达到所述二级节热器歧道的所述出口段、即所述压缩机的吸入口。

　　仍旧遵循本践诺方法，用于对所述杆的致动实行担任的担任安装席卷：与所述二级节热器歧道流体地连通的起码一个流入段；与所述二级节热器歧道的所述出口段流体地连通的起码一个流出段；以及正在第一构造与第二构造之间切换的堵截安装，个中，正在处于所述第一构造时，许可所述流入段与所述起码一个第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的所述分段的所述片面流入所述第二腔室中，正在处于所述第二构造时，许可所述流出段与所述起码一个第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的所述分段的所述片面从所述第二腔室流出，而且不许可所述流入段与所述起码一个第三端口之间的流体连通。

　　遵循席卷第三践诺方法的特点的一片面的、本出现的第四践诺方法，所述流入段和所述流出段正在所述来去式压缩机的所述气缸中得回。堵截安装席卷起码一个第一幼活塞和起码一个第二幼活塞，它们安放正在所述气缸内，并可正在所述气缸内得回的相应气缸壳体内，正在相应的第一处所(为了采用所述第一构造)与相应的第二处所(为了采用所述第二构造)之间平移。所述第一幼活塞树立有第全数断件，所述第二幼活塞树立有第二堵截件，个中，所述第全数断件适于起码正在所述第一幼活塞处于所述第一处所时展现所述起码一个第三端口，而且起码正在所述第一幼活塞处于所述第二处所时笼盖所述起码一个第三端口。第二堵截件适于起码正在所述第二幼活塞处于所述第一处所时笼盖所述起码一个第四端口，而且起码正在所述第二幼活塞处于所述第二处所时展现所述起码一个第四端口。

　　正在该第四践诺方法的更有用的变型中，所述起码一个来去式压缩机席卷起码一个附加活塞，所述附加活塞被举座地统造于所述起码一个杆并可正在所述气缸内平移，个中，所述气缸树立有附加第一腔室，所述附加第一腔室席卷附加第一端口和附加第二端口，所述附加第一端口用于供来自所述蒸发器的冷却剂流入，所述附加第二端口用于供包括正在所述附加第一腔室中的压缩冷却剂流出，以便达到所述主压缩机；所述气缸还席卷附加第二腔室，所述附加第二腔室通过所述附加活塞与所述附加第一腔室流体地辨别，并树立有附加第三端口，所述附加第三端口用于供冷却剂的所述起码一个分段的附加片面流入，以使所述附加活塞移位并对包括正在所述附加第一腔室中的所述冷却剂实行压缩，并许可同时将冷却剂从所述蒸发器吸入所述第一腔室中，而且还树立有附加第四端口，所述附加第四端口用于正在包括正在所述附加第一腔室中的冷却剂的压缩停止时供所述冷却剂的分段的所述附加片面流出，而且同时通过所述活塞对包括正在所述第一腔室中的冷却剂实行压缩。

　　遵循本出现的第四践诺方法，正在优选践诺方法中，用于对所述杆的致动实行担任的所述担任安装还席卷正在所述汽缸中得回的起码一个附加流入段，所述附加流入段与所述二级节热器歧道流体地连通。起码正在处于所述第一构造时实况电竞，堵截安装造止所述附加流入段与所述起码一个附加第三端口之间的流体连通，并许可所述流出段与所述起码一个附加第四端口之间的流体连通，以使来自所述附加第二腔室的所述冷却剂的分段的所述附加片面流出，而且起码正在处于所述第二构造时，堵截安装许可所述附加流入段与所述起码一个附加第三端口之间的流体连通，以使所述冷却剂的分段的所述附加片面流入所述附加第二腔室中，而且个中，不许可所述流出段与所述起码一个附加第四端口之间的流体连通。

　　其余，所述起码一个第一幼活塞树立有附加第全数断件，而且所述第二幼活塞树立有附加第二堵截件。。所述附加第全数断件适于起码正在所述第一幼活塞处于所述第一处所时笼盖所述起码一个附加第三端口，而且起码正在所述第一幼活塞处于所述第二处所时展现所述起码一个附加第三端口。其余，所述第二附加堵截件适于起码正在所述第二幼活塞处于所述第一处所时展现所述起码一个附加第四端口，而且起码正在所述第二幼活塞处于所述第二处所时笼盖所述起码一个附加第四端口。

　　遵循本出现，所述冷却剂包括二氧化碳或拥有好像化学和/或物理性子的其他气体或气体同化物。

　　这些主意还通过用于对起码遵循技能计划1所述的造冷修造实行操作的技巧达成，所述技巧席卷以下措施：

　　b)使所述冷却剂的流量的所述起码一个分段沿着所述闭合回道的所述起码一个二级节热器歧道轮回；

　　其特点正在于，所述措施c)席卷措施c1)和措施c2)，正在所述措施c1)中，改日自所述二级节热器歧道的所述冷却剂的分段的起码一个片面分流，以驱动所述来去式压缩机的所述起码一个活塞的移位，而且对来自所述蒸发器且包括正在所述气缸中的冷却剂实行压缩，正在所述措施c2)中，正在吸入来自所述蒸发器的冷却剂的措施中，正在所述起码一个活塞的移位光阴，将冷却剂的分段的所述起码一片面从新引入所述二级节热器歧道中，以使冷却剂的分段的所述起码一片面通过所述起码一个二级节热器歧道的所述出口段流出，个中，所述起码一个二级节热器歧道的所述出口段安放正在所述来去式压缩机的下游。

　　现正在将仅借帮于示例并参考附图对本出现的几个特定践诺方法实行描写，而不作任何范围，附图中：

　　-图1a至图1b是遵循本出现的造冷修造的第一践诺方法中的来去式压缩机不同正在压缩和吸入冷却剂的措施光阴的示意性纵向剖视图；

　　-图2a至图2b是遵循本出现的造冷修造的第一践诺方法的变型中的来去式压缩机不同正在压缩和吸入冷却剂的措施光阴的示意性纵向剖视图；-图3是遵循本出现第二践诺方法的来去式压缩机的轴测纵向剖视图；

　　-图3a至图3d是图3践诺方法中的来去式压缩机正在压缩机内压缩和吸入冷却剂的各个措施光阴的示意性纵向剖视图；

　　-图6a至图6d是图5a践诺方法中的来去式压缩机正在来去式压缩机内压缩和吸入冷却剂的各个措施光阴的示意性纵向剖视图。

　　如图1中极其简化的方法所示出的，遵循本出现的造冷修造1拥有供冷却剂的流量p轮回的闭合回道c。正在本文所述的处理计划的景况下，这种冷却剂是二氧化碳，然而，冷却剂正在其他践诺方法中也可能分别，可是拥有相通的化学/物理性子，而不会脱节本出现的珍惜边界。实质上，所述冷却剂席卷二氧化碳或拥有好像化学和/或物理性子的其他气体或气体同化物。

　　闭合回道c席卷主歧道m，该主歧道m树立有来去式的主压缩机2、用于冷却剂的起码一个冷却安装3、对冷却剂实行膨胀的膨胀安装4、以及一个蒸发器5。正在这种特别景况下，该当留心的是，冷却安装3施行与冷凝器沟通的效用、即对冷却剂实行冷却，但不会将其气相改革为液体，即由于应用的冷却剂是二氧化碳。正在冷却剂分别于二氧化碳的其他践诺方法中，冷却安装将以与经典冷凝器沟通的方法作事、即将冷却剂的荟萃状况从气态转化为液态。

　　倘使冷却剂不是二氧化碳或拥有好像于该气体的特色，则主压缩机2也可能是分别于来去式压缩机的类型、比如离心式或其他类型，而不会脱节本出现的珍惜边界。

　　其余，正在这种特别景况下，膨胀安装4席卷恒温型的膨胀阀，正在其他践诺方法中，它们也可能席卷毛细管线或其他机构，但仍不会脱节本出现的珍惜边界。

　　闭合回道c还席卷用于冷却剂的流量分段x1的二级节热器歧道100。第一二级节热器歧道100的入口段100a安放正在闭合回道c的介于冷却安装3与膨胀安装4之间的长度101中，而且二级节热器歧道100的出口段100b安放正在主压缩机2的吸入口相近。该当留心的是，二级节热器歧道100按已知方法席卷附加膨胀阀105和热互换器106，以与主歧道互换热量。正在膨胀措施之后，冷却剂拥有介于从冷却安装3流出的冷却剂的压力与从蒸发器5流出的冷却剂的压力之间的中心压力，而且沿着节热器歧道100活动。

　　遵循本出现，主歧道m还席卷安放正在蒸发器5与主压缩机2之间的来去式压缩机6，而且装备有气缸7实况电竞、杆8和活塞9，该活塞9被举座地统造于杆8并可正在气缸7内平移实况电竞。热互换器106下游的二级节热器歧道100席卷担任安装50，所述担任安装50用于对杆8的致动实行担任，并适于使来自二级节热器歧道100的冷却剂的分段x1的片面x2分流，以驱动活塞9的移位，从而对来自蒸发器5并包括正在来去式压缩机6的气缸7中的冷却剂实行压缩，而且正在吸入来自蒸发器5的冷却剂的措施中，正在活塞9的移位光阴，将冷却剂的分段的片面x2从新引入二级节热器歧道100中，以使冷却剂的分段的片面x2通过一个二级节热器歧道100的出口段100b流出。所以，二级节热器歧道100的出口段100b安放正在来去式压缩机6的下游。

　　所以，正在实质上，通过二级节热器歧道的冷却剂的分段x1的片面x2用于将活塞9推入来去式压缩机6的气缸7中，这是由于活塞9的压力永弘远于蒸发器5出口处的冷却剂压力。所以，主压缩机2接纳拥有大于来自蒸发器4的冷却剂的压力的压力的流体，但不应用表部功(比如电动马达)来给来去式压缩机6供给动力。应用数值示例来阐发，蒸发器5的出口处的冷却剂的压力约为20巴，主压缩机2的吸入口处的冷却剂的压力约为24巴，而沿节热器歧道100活动的冷却剂的分段x1的片面x2的压力约为45巴，而且用来使活塞9移位的压力约为45巴。

　　遵循图1a和图1b所示安装1的第一践诺方法，来去式压缩机6的气缸7树立有第一腔室10，该第一腔室10席卷第一端口11和第二端口12，所述第一端口11用于正在来去式压缩机6吸入光阴供来自蒸发器5的冷却剂流入，所述第二端口12用于正在压缩措施停止时供包括正在第一腔室10中的压缩冷却剂流出，以便随后达到主压缩机2。气缸7还席卷第二腔室20，该第二腔室20通度日塞9与第一腔室10流体地辨别，并树立有第三端口21，该第三端口21用于供冷却剂的分段x1的片面x2流入，以使活塞9移位，也由此使杆8移位，从而对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩，而且该第三端口21还用于正在包括正在第一腔室10中的冷却剂的压缩停止时供冷却剂的分段x1的片面x2流出，以便随后通过节热器歧道100的出口段100b达到主压缩机2的入口。

　　图1a示出了对正在约莫20巴的压力下来自蒸发器5且包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩的初始措施。压力约为45巴的冷却剂的分段x1的片面x2通过端口21进入第二个腔室20，从而沿对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩的对象胀励活塞9。正在压缩措施之后、即当第一腔10被一律排空且压缩的冷却剂被气缸7通过第二端口12排出时，活塞9受到入手下手通过第一端口11进入第一腔10的流体的压力，而冷却剂的片面x2通过第三端口21从第二室腔20流出。正在来去式压缩机6吸入光阴，效用于第二腔室20一侧的活塞9的独一压力是大气压力，这一本相确保了冷却剂的分段的片面x2的流出，这一点鄙人面的描写中会更显现。

　　稀少地，用于对杆8实行担任的担任安装50席卷：正在入口段100a的一侧与二级节热器歧道100流体地连通的流入段51；与二级节热器歧道100的出口段100b流体地连通的流出段52；以及正在第一构造c1与第二构造c2之间切换的堵截安装30，个中，正在所述第一构造c1中，许可流入段51与第三端口21之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的片面x2流入第二腔室20中(见图1a)，正在所述第二构造c2中，许可流出段52与前述第三端口21之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的片面x2从第二腔室20流出，而且同时不许可流入段51与第三端口21之间的流体连通(见图1b)。正在第一构造c1中，同时也不许可流出段52与第三端口21之间的流体连通。

　　该当阐发的是，冷却剂的流入段51处的热力学条款是正在附加膨胀阀105和热互换器106的下游得回的热力学条款，这些条款是沿着二级节热器歧道100存正在的。所以，写到流入段51与二级省煤器支管100正在入口段100a一侧的流体地连通时，如上所述地而且下面也将是如许，咱们只是指通过流入段51进入的冷却剂处于穿过附加膨胀阀105和热互换器106的流体的热力学条款下，而这些条款是沿着二级支管存正在的。

　　正在图1a和图1b所述的践诺方法中，驱动安装50席卷堵截安装30，该堵截安装30席卷两个阀30a、30b，所述阀30a、30b不同正在一侧与入口段100a一侧的节热器歧道100和节热器歧道100b的出口段流体地连通，而且正在另一侧与第三端口21流体地连通。这种阀30a、30b以得当同步的方法掀开和闭上，以正在第一构造c1与第二构造c2之间瓜代地切换驱动安装50的构造，反之亦然。

　　遵循如上所述的且正在图2a和图2b中示出的践诺方法的变型，用于担任致动的担任安装50席卷气缸主体55实况电竞，而且堵截安装30席卷可平移轴31，该可平移轴31正在气缸55内正在第一处所p1(当堵截安装30采用第一构造c1时)与第二处所p2(当堵截安装30采用第二构造c2时)之间平移。可平移轴31树立有第全数断件32和第二堵截件33。第全数断件32和第二堵截件32沿可平移轴31互相间隔地安放，使得正在轴31的第一处所p1处，许可流入段51与第三端口21之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的片面x2流入第二腔室20中，从而对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩。正在该措施光阴，同时不许可第三端口21与流出段52之间的流体连通。正在可平移轴31的第二处所p2处，许可流出段52与第三端口21之间的流体连通，以使来自第二腔室20的冷却剂的分段x1的片面x2流出，而且同时不许可流入段51与第三端口21之间的流体连通。正在该措施中，改日自蒸发器5的冷却剂吸入第一腔室10中。实质上，正在轴31的第一处所p1处，第全数断件32笼盖流出段52，而第二堵截件33展现流入段51；正在轴31的第二处所处，第全数断件32展现流出段52，而第二堵截件33笼盖流入段51。

　　图3示出了遵循本出现第二践诺方法的来去式压缩机6的轴测纵向剖视图。图3a至图3d示出了仍旧遵循本出现第二践诺方法的来去式压缩机6的分别操作措施。

　　稀少地，如前述附图所示，除了如上所述的第一践诺方法中存正在的元件除表，来去式压缩机6还席卷附加活塞9’，该附加活塞9’被举座地统造于杆8并可正在气缸7内平移。该附加活塞9’位于与沿杆8的活塞9相反的处所处。正在该践诺方法中，来去式压缩机6的气缸7树立有附加第一腔室10’，该附加第一腔室10’席卷附加第一端口11’，该附加第一端口11’用于供来自蒸发器5的冷却剂流入，而且树立有附加第二端口12’，该附加第二端口12用于供包括正在附加第一腔室10’中的压缩冷却剂流出，以便达到主压缩机1。实质上，这种来去式压缩机6是双效用式的。来去式压缩机6的气缸7还席卷附加第二腔室20’，该附加第二腔室20’通过附加活塞9’与附加第一腔室10’流体地辨别，而且树立有附加第三端口21’，该附加第三端口21’用于供来自节热器歧道100的冷却剂的分段x1的附加片面x2’流入，以使附加活塞9移位’，从而对包括正在附加第一腔室10’中的冷却剂实行压缩制冷设备，而且此时还同时许可从第一腔室10内的蒸发器5吸入冷却剂的片面x2。这种附加第三个端口21’也适于正在通度日塞9对包括正在附加第一腔室10’中的冷却剂实行压缩和同时对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩之后，许可冷却剂的分段x1的附加片面x2’流出。该当留心的是，第二腔室20与附加第二腔室20’互相没有流体地连通。

　　正在该践诺方法中，正在主歧道m的介于主压缩机2与来去式压缩机6之间的长度上，用于对杆8的致动实行担任的担任安装50还席卷与二次歧道100的出口段100b流体地连通的起码一个流出段52’。其余，起码正在处于第一处所p1(见图3a和图3b)时，堵截安装30许可附加流出段52’与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’从附加第二腔室20’流出制冷设备，而且起码正在处于第二处所p2时，堵截安装30许可流入段51与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’流入附加第二腔室20’中。

　　所以，因为如上所述的，当堵截安装30处于第一处所p1时，许可流入段51与第三端口21之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的片面x2流入第二腔室20中，从而对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩，而且，同时许可附加流出段52’与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’从附加第二腔室20’流出(见图3a和图3b)。所以，当处于第一处所p1时，堵截安装30既不许可流出段52与第三端口21之间的流体连通，也不许可流入段51与附加第三端口21’之间的流体连通。其它，当堵截安装30改为处于第二处所p2时，许可流出段52和第三端口21之间的流体连通，以便冷却剂的分段x1的片面x2从第二腔室20流出，而且同时许可流入段51与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’流入附加第二腔室20’中。所以，当处于第二处所p2时，堵截安装30既不许可流入段51与第三端口21之间的流体连通，也不许可附加流出段52’与附加第三端口21’之间的流体连通。

　　稀少地，正在本文描写的践诺方法中，堵截安装30席卷统造于可平移轴31的第三堵截件34。该第三堵截件34沿轴31与第全数断件32和第二堵截件33间隔绝，以便起码正在可平移轴31处于其第一处所p1时，许可附加流出段52’与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’从附加第二腔室20’流出，而且正在处于其第二处所p2时，许可流入段51与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’流入附加第二腔室20’中。

　　实质上，正在轴31的第一处所p1处，第全数断件32笼盖流出段52，而第三堵截件34展现附加流出段52’。正在轴31的第二处所p2处，第全数断件32展现流出段52，而第三堵截件34笼盖附加流出段52’。正在第一处所p1和第二处所p2处，第二堵截件33永远坚持流入段51展现，可是其处所使得冷却剂的分段x1的片面x2或冷却剂的分段x1的附加片面x2’沿第三端口21或附加第三端口21’的对象分流。

　　遵循本文描写的特定践诺方法，用于对杆8的致动实行担任的担任安装50席卷驱动安装80，该驱动安装80遵循杆8正在气缸7内的处所对堵截安装30正在第一构造c1与第二构造c2之间的切换实行驱动，反之亦然。

　　正在本文描写的践诺方法中，对堵截安装30的构造切换实行驱动的这种驱动安装80通过将其从第一处所p1移位至第二处所p2而效用于可平移轴31。正在图2a和图2b所描写的践诺方法中，也可能同样地应用这种驱动安装80。

　　稀少地，正在图3a到图3d所述的践诺方法中，驱动安装80席卷安放正在第一腔室10内的切换按钮81和安放正在附加第一腔室20’内的第二切换按钮82。正在对包括正在第一腔室20中的冷却剂实行压缩的措施停止时，第全数换按钮81由活塞9激活，以便对堵截安装30从第一构造c1到第二构造c2(见图3b和图3c)的切换实行驱动、即将可平移轴31从其第一处所p1移位到其第二处所p2。正在对包括正在附加第一腔室20’中的冷却剂实行压缩的措施停止时，第二切换按钮82由附加活塞9’激活，以便对堵截安装30从第二构造c2到第一构造c1的切换实行驱动、即对可平移轴31从第二构造c2到第一构造c1的移位实行驱动(见图3d和图3a)。

　　然后，因为冷却剂施加正在可平移轴31的端部31a、31b上的压力，可平移轴31的移位得以达成。正在这种景况下，冷却剂实质上是从闭合回道c的存正在分此表压力的两个分别点抽出的，使得正在第全数换按钮81和第二切换按钮82的号令下，可平移轴31的端部31a、31b由此受到分此表压力，这些压力稀少适于将可平移轴31自己的处所从其第一处所p1改革到其第二处所p2，反之亦然。

　　简直地，用于对致动实行担任的担任安装50的气缸主体55席卷第一终端容积v1和第二终端容积v2，所述第一终端容积v1与主歧道m的介于主压缩机2和来去式压缩机6之间的长度流体地连通，所述第二终端容积v2正在第全数换按钮81由活塞9激活时以受控且来去的方法与主歧道m的介于主压缩机2和来去式压缩机6之间的长度流体地连通，以便将可平移轴31从其第一处所p1移位到其第二处所p2，而且起码正在第二开闭按钮82由附加活塞9’激活时与二级节热器歧道100流体地连通，以便将可平移轴31从其第二处所p2移位到其第一处所p1。该当留心的是，正在主歧道m的介于主压缩机2与来去式压缩机6之间的长度上，冷却剂的压力将永远低于二级节热器歧道100中的冷却剂的压力。所以，这种流体连通许可直接地促使可平移轴31自己从第一处所p1和第二处所p2移位，反之亦然，而无需应用表部机构，只需应用驱动安装50正在闭合回道c的冷却剂压力分此表点处的简略流体连通。其余，第一容积v1席卷弹性元件88，以迫使堵截安装30、稀少是其第一端31a处的可平移轴31坚持处于其第二构造c2。当第一容积v1和第二容积v2中的压力沟通时，这种弹性元件88是必弗成少的，由于正在这种景况下，因为弹性元件88施加正在可平移轴31的第一端31a上的弹力，可平移轴31将从其第一处所p1转移到其第二处所p2，而当第二容积v2与节热器歧道100流体地连通时，那么冷却剂施加正在可平移轴31第二端31b上的力将涉及可平移轴31自己从其第二处所p2到其第一处所p1的移位，从而造服效用正在第一容积v1中的压力和正在第一端31a上的弹性元件88处形成的力。

　　正在图2a和图2b所示的践诺方法中，对堵截安装30的激活实行驱动的驱动安装80与如上所述的安装好像，然而，正在这种景况下，第二开闭按钮82(图2a和图2b中未示出)被安放正在第二腔室20内，而且不是由附加活塞9’而是由活塞9正在来去式压缩机6的吸入光阴，正在其回程中正在与气缸8的第二腔室20接触的一侧被按压。驱动安装50的端部容积v1与v2之间的流体连通与图3a和图3d中描写的践诺方法的流体连通沟通。

　　图4a和图4b示出了本出现的第三践诺方法。与如上所述的第一践诺方法沟通，同样正在该技能计划中，来去式压缩机6的气缸7树立有第一腔室10，该第一腔室10席卷第一端口11和第二端口12，所述第一端口11用于供来自蒸发器5的冷却剂流入，所述第二端口12用于供包括正在第一腔室10中的压缩冷却剂流出，以便达到主压缩机2。气缸7还席卷第二腔室20，该第二腔室20通度日塞9与第一腔室10流体地辨别，并树立有第三端口21，该第三端口21用于供冷却剂的分段x1的片面x2流入，以使活塞9移位，并对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩。与第一践诺方法分别，第二腔室20还树立有第四端口22，该第四端口22用于正在包括正在第一腔室10中的冷却剂的压缩停止时供冷却剂的分段x1的片面x2流出，以便达到二级节热器歧道100的出口段100b。用于对杆8的致动实行担任的担任安装50席卷：正在入口段100a的一侧与二级节热器歧道100流体地连通的流入段51；与二级节热器歧道100的出口段100b流体地连通的流出段52；以及正在第一构造c1与第二构造c2之间切换的堵截安装30，个中，正在所述第一构造c1中，许可流入段51与第三端口21之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的片面x2流入第二腔室20中，正在所述第二构造c2中，许可流出段52与第四端口22之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的片面x2从第二腔室20流出，而且不许可流入段51与第三端口21之间的流体连通。正在第一构造c1中，也不许可流出段52与第四端口22之间的流体连通。

　　所以，最终，与图1a和图1b中所示的践诺方法分别，来去式压缩机6的气缸7拥有第四端口22，该第四端口22可能许可来自二级节热器歧道100的冷却剂的分段x1的片面x2流出。

　　与第一践诺方法沟通，驱动安装50席卷堵截安装30，该堵截安装30席卷两个阀30a、30b，所述阀30a、30b不同正在一侧与入口段100a一侧的节热器歧道100和节热器歧道100的出口段100b流体地连通，而且正在另一侧与第三端口21和第四端口22流体地连通。这种阀30a、30b以得当同步的方法掀开和闭上，以正在第一构造c1与第二构造c2之间瓜代地切换驱动安装50的构造，反之亦然。

　　图5a、图5b和图6a至图6d中示出了第四践诺方法中的造冷修造。正在本践诺方法中，气缸7席卷第二腔室20，该第二腔室20通度日塞9与第一腔室10流体地辨别，并树立有第三端口21，该第三端口21用于供冷却剂的分段x1的片面x2流入，以使活塞9移位并对包括正在第一腔室10中的冷却剂实行压缩，而且树立有第四端口22，该第四端口22用于正在包括正在第一腔室10中的冷却剂的压缩停止时供冷却剂的分段x1的所述片面x2流出，以便达到二级节热器歧道100的出口段100b。

　　用于对杆8的致动实行担任的担任安装50席卷正在入口段100a的一侧与二级节热器歧道100流体地连通的流入段51、以及与二级节热器歧道100的出口段100b流体地连通的流出段52。然而，正在本践诺方法中，来去式压缩机6的流入段51和流出段52正在来去式压缩机6自己的气缸7中得回，使得第三端口21和第四端口22安放正在来去式压缩机6的气缸7的第二腔室20内实况电竞，如鄙人面的描写中可能显现地看到的。

　　堵截安装30席卷第一幼活塞36和第二幼活塞37，它们安放正在气缸7内的得当的且相应的圆柱形壳体36a、37a内，它们正在壳体36a、37a中滑动并可从相应的第一处所p1、p1’(采用第一构造c1)平移(图6a和图6b)、以及从相应的第二处所p2、p2’(采用第二构造c2)平移(图6c和图6d)。稀少地，第一幼活塞36树立有第全数断件38，而且第二幼活塞37树立有第二堵截件39。当第一幼活塞36处于第一处所p1时，第全数断件38适于展现第三端口21，以使冷却剂的分段x1的片面x2流入第二腔室20中，而且当第一幼活塞36处于第二处所p2时，第全数断件38适于展现第三端口21。当第二幼活塞37处于其第一处所p1’时，第二堵截件39适于笼盖第四端口22，而且当第二幼活塞37处于其第二处所p2’时，第二堵截件39适于展现第四端口22。

　　所以，当第一幼活塞36处于其第一处所p1时，许可流入段51与第三端口21(构造c1)之间的流体连通，而且不许可冷却剂片面x2从第四端口22流出，由于第二幼活塞37处于其第一处所p1′。当第一幼活塞36处于其第二处所p2时，不许可流入段51与第三端口21(构造c2)之间的流体连通，而且同时许可冷却剂的分段的片面x2从第二腔室20通过第四端口22流出，由于第二幼活塞37处于其第二处所p2’。

　　来去式压缩机6还席卷附加活塞9’，该附加活塞9’举座地统造于杆8并可正在气缸7内平移。气缸7树立有附加第一腔室10’，该附加第一腔室10’席卷附加第一端口11’和附加第二端口12’，所述附加第一端口11’用于供来自蒸发器5的冷却剂流入，所述附加第二端口12’用于供包括正在附加第一室10’中的压缩冷却剂流出，以便达到主压缩机1。气缸7还席卷附加第二腔室20’，该附加第二腔室20’通过附加活塞9’与附加第一室10’流体地辨别，而且树立有附加第三端口21’，该附加第三端口21’用于供冷却剂的分段x1的附加片面x2’流入实况电竞，以使附加活塞9移位’，从而对包括正在附加第一腔室10’中的冷却剂实行压缩，并同时许可正在第一腔室10内从蒸发器5吸入冷却剂。其余，气缸7树立有附加第四端口22’，该附加第四端口22’用于正在通度日塞9对包括正在附加第一腔室10’中的冷却剂实行压缩和同时对来自蒸发器5且包括正在第一腔室10中的冷却剂的分段x1的片面x2的压缩实行停止时，供冷却剂的分段x1的附加片面x2’流出。

　　遵循本文描写的践诺方法，用于对杆8的致动实行担任的担任安装50除了流入段51除表，还席卷正在来去式压缩机6的气缸7中得回的附加流入段51’，所述附加流入段51’与二级节热器歧道100的席卷入口段100a的一侧流体地连通。起码正在处于第一构造c1时，堵截安装30不许可附加流入段51’与附加第三端口21’之间的流体连通，而且许可流出段52与附加第四端口22’之间的流体连通，以使冷却剂的分段的附加片面x2’从附加第二腔室20’(图6a和图6b)流出，而且正在处于第二构造c2时，堵截安装30许可附加流入段51’与附加第三端口21’之间的流体连通，以使冷却剂的分段x1的附加片面x2’流入附加第二腔室20’中，而且不许可流出段52与附加第四端口22’之间的流体连通(图6c和图6d)

　　其余，第一幼活塞36树立有附加第全数断件38’，而且第二幼活塞37树立有附加第二堵截件39’。当第一幼活塞36处于其第一处所p1时，附加第全数断件38’适于笼盖附加第三端口21’，而且当第一幼活塞36处于其第二处所p2时，附加第全数断件38’适于展现附加第三端口21’。当第二幼活塞37处于其第一处所p1’时，附加第二堵截件39’适于展现附加第四端口22’，而且当第二幼活塞37处于其第二处所p2’时，附加第二堵截件39’适于笼盖附加第四端口22’。

　　遵循本出现的一个特定方面，第一幼活塞36树立有第一特别端36b和第二特别端36c，两者的尺寸均使得第一幼活塞36起码正在正在第一腔室10和附加第一腔室10’中吸入来自蒸发器5的冷却剂的相应措施停止时，可正在活塞9和附加活塞9’的效用下从第一处所p1移位到第二处所p2，反之亦然。

　　其余，第二幼活塞37的第二堵截件39和附加第二堵截件39’的形态使得第二幼活塞37起码正在改日自蒸发器5的冷却剂吸入附加第一腔室10’和第一腔室10中的相应措施停止时，可正在附加活塞9’和活塞9’的效用下从第一处所p1’移位到第二处所p2’，反之亦然。

　　第一特别端36b、第二特别端36c的存正在以中式二堵截件39和附加第二堵截件39’的特定形态许可将第一幼活塞36和第二幼活塞37从其第一处所p1、p1’移位到其第二处所p2、p2’，反之亦然，而无需表部机构的干涉或电力花消，只需简略地使用活塞9或附加活塞9’的行程。

　　b)使所述冷却剂的流量的所述起码一个分段沿着所述闭合回道的所述起码一个二级节热器歧道轮回；

　　个中，措施c)席卷措施c1)和措施c2)，正在所述措施c1)中，改日自二级节热器歧道100的冷却剂的分段x1的片面x2分流，以驱动来去式压缩机6的活塞9的移位，而且由此对来自蒸发器5且包括正在气缸7中的冷却剂实行压缩，正在所述措施c2)中，正在吸入来自蒸发器5的冷却剂的措施中，正在活塞9的移位光阴，将冷却剂的分段的统一片面x2从新引入二级节热器歧道100中，以使冷却剂的分段的片面x2通过二级节热器歧道100的出口段100b流出。二级节热器歧道100的出口段安放正在来去式压缩机6的下游，使得从二级节热器歧道100流出的冷却剂的前述片面x2正在进入主压缩机2之前与平昔去式压缩机6流出的冷却剂同化。

　　如您需求帮技能专家，请点此查看客服电线.农产物采后衰老心理与调控分子机理钻探  2.粮油保鲜与加工技能钻探 3.农产物保鲜剂与保鲜膜研发

　　1.农产物保鲜生物学与技能 2.食物保鲜资料与食物平和 3.气调保鲜方法、修造与微型冷库

　　1.农产物储藏与加工技能钻探与开采 2.生鲜农产物的贯通保鲜包装技能与技巧 3.农产物加工及货架期质地担任技能钻探

　　1.食物科学 2.农产物加工及储藏工程 要紧钻探对象： 1.生鲜农产物贯通保鲜包装技能 2.农产物加工及货架期质地担任技能

　　1.造冷低温工程与流体呆板 2.冷热进程节能与测控 3.能源境况归纳技能与设备 4.自愿呆板与测控技能 5. 机电设备集成及其自愿化造冷兴办及其操作实况电竞办法与过程